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整体浇筑滤板施工技术要求
整体浇筑滤板施工技术要求
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模板安装之前
1.1、在模板安装之前并对滤池内的混凝土渣及杂物清理干净。
1.2、对布水布气系统（滤板底部）布水、布气孔的镜相高度和水平度进行复测确认及孔洞里水泥等杂物清除干净。
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滤梁高度找平
2.1、对滤梁的宽度（B=120-180mm之间）与高度作严格的核对，滤梁抹平控制标高误差≤10mm，以保证单池水平度与各池间水平。
2.2、对滤梁下面留出钢筋不得有超越砼�；げ�。
2.3、用水平仪测出标高，将池子四周的边线用定位线划出，分为3道：
道：H1是沿滤梁标准高度为总体划出模板底定位线。
第二道：H2是划出应安装滤头后的高度定位线。
第三道：H3是模板以上滤头预埋座以下的高度线——即将来滤板的厚度线。
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模板安装
3.1、沿着滤池长度（?m）方向按板长（?mm）间距滤梁（?mm），搁置位置按设计图纸要求定位，并在滤梁上画出基准点。同样，沿滤池宽度（?m）方向，按模板宽（?mm），排整后（?mm）的尺寸在滤梁上画出基准点。依次将模板放置在全池内。
3.2、模板施工：自池体进水口的对面池壁在右上角方向，在池壁边梁上和道滤梁上，放置块模板。滤板模板在滤梁上搁置宽度不小于45mm,并用水泥钢钉固定，以保证搭接强度。
3.3、将模板沿着跨架滤梁方向整齐放置，模板与模板间缝隙不得大于2mm。
3.4、依此将模板按3.3步骤进行，符合要求时予以固定，并用水泥钢钉固定，保证滤板模板位置固定不移位。
3.5、随后进行第二道安装。方法重复3.2、3.3、3.4各步骤，并在到位后即予以固定。
3.6、重复上述各步骤直到模板安装全部完成，并随时核对所放模板完全标准。
3.7、为防止模板接合处漏浆，在接合处用胶带粘接。
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钢筋加工与安装
4.1、受力钢筋末端作180°弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋的3倍。
4.2、受力主筋的品种、级别、规格和数量、尺寸都达到符合设计要求。
4.3、安装位置的偏差，长度±10mm，网眼±10mm，高度±5mm。
4.4、主筋与池壁预埋钢筋相互绑扎在一起。
